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KM-CS55智能数控设备-用于铸件切割
五轴三联动：机床由伺服电机驱动X/Y/Z三轴实现机床主轴的直线、圆弧插补功能。同时机床配有工件交换和工件自转两个旋转轴，工件自转可以参与插补切削。工件交换快速、可靠交换时间4秒，机床在加工零件的同时，可以在机床外装卸零件，大大提高了工作效率。机床还配有摆动轴，可以进行0~180°的摆动，对复杂零件的一次性装夹加工有很大帮助。
【产品运用范围】
①汽车铸件：曲轴、凸轮轴、支架、刹车鼓、涡轮壳、转向节、排气管拨叉、轮毂
②非汽车 铸件：阀体、泵体、管件、接头液压
【产品相关参数】
机床外形尺寸：4265×4070×3565、5425×4070×3565(不含排削器，单位mm)
工件快移速度：(x/y/z)30m/min
机床主轴功率：47kw
电主轴摆动电机功率：1kw
电主轴摆动角度：±90°
机床重量：14T
工件旋转电机扭矩：8.9Nm
工件交换时间：4s
刀库容量：2
最大刀具直径：500mm
刀柄接：HSK-A100
【优势】-提高工作效率、降低人工成本、提升设备利用率、保障作业人员安全
A.智能编程平台：独立智能编程平台的设计，在生产过程中无需停转设备即可对新零件进行编程，提高工作效率。
B.金刚石磨轮和刀具：降低单件加工成本，同时可以在高速条件下工作，提高切割效率
C.自动排屑系统[选配]：切割所产生的铁屑可通过本系统及时排出，减少人工清理的操作时间，降低操作风险，提高设备使用效率
D.高刚性：设备具有卓越的刚性，良好的机械机构可以达到极高的效率来切割各种材质铸铁、铸钢及高合金铸件产品。
E.双工位工作台转换系统：公司自行设计的托盘更换装置回转时间短，180°旋转只需4秒，可以在设备运转时快速、可靠、安全的完成工件装载、卸载，缩短了设备空转时间，提高生产效率。此外，该结构具备高灵活性，可减少上下料时间。更换夹具只需要更换整个托盘即可。
F.大功率电主轴：针对铸铁、铸钢件的切割，本公司与欧洲知名电主轴厂商共同开发大功率电主轴，该电主轴切割速度快、扭矩大、表面质量高。
H.安全光栅[标配]：机床安装安全光栅，高灵敏度，增强了对操作员工人身安全的保障。
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